Tecnologia desenvolvida por Cirkla, Belmark e Ossid combina bandeja de fibra vegetal, filme abre e fecha e selagem automatizada para aplicações em alimentos frescos e refeições prontas.
A busca por alternativas às embalagens plásticas utilizadas no acondicionamento de alimentos ganha novas possibilidades com a integração de materiais de base fibrosa e sistemas de fechamento resselável. Uma iniciativa apresentada em outubro de 2026 pelas empresas Cirkla, Belmark e Ossid reúne essas tecnologias em uma solução que combina bandeja de fibra moldada, filme de cobertura com recurso abre e fecha e equipamento de selagem automatizado.
A proposta busca responder a um dos desafios da substituição de materiais nas embalagens alimentícias: desenvolver estruturas com menor utilização de plástico sem comprometer funcionalidades importantes, como proteção do produto, conservação e praticidade após a abertura.
A solução foi desenvolvida para aplicações em carnes, produtos hortifrutigranjeiros e refeições prontas. Seu diferencial está na possibilidade de abrir a embalagem, retirar parte do alimento e fechá-la novamente, mantendo a bandeja como estrutura principal de acondicionamento.
Integração entre materiais e fechamento
O projeto reúne competências de três empresas. A Cirkla fornece a bandeja de fibra moldada, enquanto a Belmark desenvolveu o filme de cobertura com tecnologia de abertura e refechamento. A Ossid participa com a solução de automação para selagem das embalagens.
Um dos desafios técnicos está justamente na integração entre o filme e a superfície da bandeja. O sistema precisa permitir a abertura sem danificar a estrutura, além de proporcionar condições adequadas de fechamento após o primeiro uso.
O conceito combina a rigidez da fibra moldada com a flexibilidade do filme, buscando preservar a integridade da embalagem e facilitar sua utilização pelo consumidor.
Automação para aplicações industriais
A solução utiliza a seladora automática ReeMaster NextGen, da Ossid, plataforma desenvolvida para operações industriais de médio e grande porte. O equipamento oferece recursos de automação, transporte acionado por servomotores e interface touchscreen de 12 polegadas.
A plataforma também contempla diferentes tecnologias de acondicionamento, como selagem convencional, atmosfera modificada (MAP) e embalagem a vácuo com filme aderente ao produto (VSP). A disponibilidade desses recursos na máquina não significa, necessariamente, que todas as configurações sejam aplicáveis à nova bandeja resselável.
A integração entre material e equipamento é um aspecto importante para a viabilidade industrial da proposta, uma vez que a adoção de novas estruturas precisa considerar produtividade, estabilidade do processo e compatibilidade com as linhas de envase e embalagem.
Redução do uso de plástico
Segundo a Cirkla, suas bandejas de fibra podem proporcionar redução de até 90% no uso de plástico em comparação com bandejas plásticas convencionais. O percentual é uma informação divulgada pela fabricante e deve ser considerado dentro das condições específicas de comparação.
Para avaliar o desempenho ambiental da embalagem completa, ainda é necessário conhecer a composição dos revestimentos, do filme de cobertura e dos demais componentes, além das condições de reciclagem e destinação após o uso.
A presença de fibra vegetal, isoladamente, não determina a reciclabilidade de toda a estrutura. A compatibilidade entre materiais e a infraestrutura disponível para recuperação dos componentes também precisam ser consideradas.
Novas possibilidades para as embalagens alimentícias
O desenvolvimento evidencia um movimento importante no setor: a substituição de materiais precisa acompanhar a evolução das funcionalidades esperadas pelos consumidores e os requisitos técnicos da indústria de alimentos.
Embalagens resseláveis oferecem conveniência para produtos consumidos em diferentes momentos, enquanto as estruturas de fibra moldada ampliam as alternativas de materiais disponíveis para determinadas aplicações.
A combinação dessas tecnologias ainda dependerá de avaliações de desempenho, conservação, custo e viabilidade de processamento em escala industrial. Mesmo assim, a iniciativa de Cirkla, Belmark e Ossid demonstra como a integração entre materiais, filmes funcionais e equipamentos pode abrir novos caminhos para o desenvolvimento de embalagens alimentícias.
