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SKF inova no monitoramento de máquinas industriais por meio de algoritmos que aumentam a produtividade em até 70%


A SKF – empresa multinacional sueca, líder mundial na fabricação de rolamentos, com 109 anos de atuação no Brasil – possui uma área de serviços com centenas de profissionais e dentro dessa área temos o REP Center (Rotating Equipment Performance Center), que monitora a condição de equipamentos rotativos e fornece um diagnóstico das máquinas industriais em operação.

De acordo com Alex Pereira, diretor de Vendas e Serviços do Mercado Industrial da SKF, o bom desempenho e a máxima longevidade dos equipamentos são prioridade para indústrias de qualquer porte e setor. “O acompanhamento e a manutenção preditiva de máquinas são essenciais para se manter as metas de produção, ter menor risco de paradas emergenciais, aumentar a durabilidade de rolamentos e reduzir custos operacionais”, afirma.

O REP Center monitora de forma virtual plantas industriais de diversos setores – entre os quais, Papel & Celulose, Siderurgia, Mineração, Cimentos, Alimentos & Bebidas, entre outros – para dar a previsibilidade da condição do equipamento rotativo, fazendo um diagnóstico remoto sobre o estado de degradação e uma eventual necessidade de manutenção ou troca de rolamentos. “Atualmente, a área faz diagnósticos de mais de 5,5 milhões de rolamentos ao redor do mundo, dos quais 1,7 milhão estão localizados no Brasil. Acompanhamos o desempenho operacional de 550 mil máquinas em diversas regiões do país”, comenta Alex.

Para se ter um diagnóstico correto da condição de operação de uma máquina, a área de Engenharia da SKF instala e configura sensores wireless e sistemas on line que coletam dados sobre a vibração do equipamento. “A resposta mecânica de um movimento gera uma vibração e, com a leitura de dados referentes à frequência e amplitude, conseguimos prevenir falhas e indicar procedimentos que devem ser adotados para evitá-las. Com isto, sabemos de antemão se o rolamento ou mesmo a engrenagem de uma máquina apresentará desalinhamento ou desgaste, por exemplo. É um indicativo para predizermos se o componente mecânico deve ser ajustado ou substituído”, pontua Alex.

Além do monitoramento da vibração, os sensores são capazes de medir a temperatura de uma máquina, que também é um indicativo da condição do equipamento. “Hoje, a SKF tem a possibilidade de acompanhar, de modo remoto, quase que completamente o desempenho de um maquinário industrial, incluindo análise de lubrificante, entre outros parâmetros como pressão e vazão, que podem ser adicionados ao nosso software de análise preditiva”, destaca Alex.

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